Paano gumagana ang filter

Kapag gumagana ang filter, ang tubig na mai -filter ay pumapasok sa pamamagitan ng tubig na inlet, dumadaloy sa screen ng filter, at pumapasok sa pipeline na hinihiling ng gumagamit sa pamamagitan ng outlet para sa siklo ng proseso. Ang mga particulate impurities sa tubig ay nakulong sa loob ng filter screen. Sa ganitong tuluy -tuloy na sirkulasyon, higit pa at mas maraming mga particle ang nakulong, at ang bilis ng pagsasala ay nagiging mas mabagal at mas mabagal, habang ang dumi sa alkantarilya mula sa pumapasok ay patuloy pa rin, ang mga butas ng filter ay magiging mas maliit at mas maliit, sa gayon ang paglikha ng presyon sa pagitan ng inlet at ang outlet ay mahirap, kapag ang malaking pagkakaiba ay umabot sa itinakdang halaga, ang pagkakaiba -iba ng presyon ng transmiter ay nagpapadala ng electrical signal sa controller, ang control system ay nagsisimula ang drive motor na magmaneho sa shraf na paulit -ulit sa pamamagitan ng paghahatid ng control, Sa parehong oras ang outlet ng dumi sa alkantarilya ay binuksan at pinalabas mula sa outlet ng dumi sa alkantarilya, kapag ang filter pagkatapos ng paglilinis, ang pagkakaiba ng presyon ay bumaba sa minimum na halaga, ang system ay bumalik sa paunang estado ng pagsasala, at ang system ay nagpapatakbo nang normal. Ang filter ay binubuo ng shell, elemento ng multi-element filter, mekanismo ng backwash, at controller ng pressure pressure. Ang transverse partition sa shell ay naghahati sa panloob na lukab sa itaas at mas mababang mga lukab. Ang itaas na lukab ay nilagyan ng maraming mga cores ng filter, na ganap na nag -filter ng puwang, makabuluhang binabawasan ang dami ng filter, at may isang backwash na naka -install sa mas mababang lukab ng pasusuhin. Sa panahon ng operasyon, ang likidong turbid ay pumapasok sa mas mababang lukab ng filter sa pamamagitan ng pasilyo, at pumapasok sa panloob na lukab ng filter core sa pamamagitan ng butas ng pagkahati. Ang mga impurities na mas malaki kaysa sa agwat ng filter core ay nakulong, at ang malinis na likido ay dumadaan sa agwat upang maabot ang itaas na silid, at sa wakas ay ipinadala mula sa outlet. Ang filter ay nagpatibay ng high-lakas na wedge-shaped filter screen, at ang elemento ng filter ay awtomatikong nalinis sa pamamagitan ng control pagkakaiba ng presyon at kontrol sa tiyempo. Kapag ang mga impurities sa filter ay makaipon sa ibabaw ng elemento ng filter, na nagiging sanhi ng pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng inlet at outlet upang madagdagan ang itinakdang halaga, o kapag naabot ng timer ang oras ng preset, ang kahon ng control ng electric ay nagpapadala ng isang senyas upang himukin ang mekanismo ng backwash. Kapag ang backwash suction cup port ay direktang kabaligtaran sa filter element inlet, bubukas ang blowdown valve. Sa oras na ito, pinakawalan ng system ang presyon at mga drains. Ang isang negatibong pressure zone ay lilitaw sa loob ng suction cup at ang elemento ng filter, at ang kamag -anak na presyon ay mas mababa kaysa sa presyon ng tubig sa labas ng elemento ng filter, na pinilit ang bahagi ng malinis na nagpapalipat -lipat na tubig mula sa labas ng elemento ng filter. Ang pag -agos sa loob ng elemento ng filter, ang mga particle ng karumihan ay na -adsorbed sa panloob na dingding ng elemento ng filter na daloy sa kawali at sundin ang tubig at pinalabas mula sa balbula ng dumi sa alkantarilya. Ang espesyal na dinisenyo filter screen ay gumagawa ng isang spray effect sa loob ng elemento ng filter, at ang anumang mga impurities ay hugasan ang layo mula sa makinis na panloob na dingding. Kapag ang pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng inlet at outlet ng filter ay bumalik sa normal o ang oras na itinakda ng timer ay nagtatapos, ang materyal ay patuloy na dumadaloy at ang backwash ay kumokonsumo ng mas kaunting tubig sa buong proseso, napagtanto ang tuluy -tuloy at awtomatikong paggawa. Ang mga filter ay malawakang ginagamit sa larangan ng metalurhiya, industriya ng kemikal, petrolyo, paggawa ng papel, gamot, pagkain, pagmimina, kuryente, at suplay ng tubig sa lunsod. Tulad ng pang-industriya na basura, nagpapalipat-lipat na pagsasala ng tubig, pagbabagong-buhay ng emulsyon, paggamot ng pagsasala ng langis ng basura, patuloy na paghahagis ng sistema ng tubig sa industriya ng metalurhiko, pagsabog ng sistema ng tubig ng pugon, sistema ng pagbaba ng tubig na may mataas na presyon para sa mainit na pag-ikot. Ito ay isang advanced, mahusay at madaling mapatakbo ang awtomatikong aparato ng pag -filter.

Ang tubig na tratuhin ng filter ay pumapasok sa katawan sa pamamagitan ng inlet ng tubig, at ang mga impurities sa tubig ay idineposito sa hindi kinakalawang na asero filter screen, sa gayon ay bumubuo ng pagkakaiba sa presyon. Ang pagbabago ng pagkakaiba sa presyon ng mga port ng inlet at outlet ay sinusubaybayan sa pamamagitan ng switch ng pagkakaiba sa presyon. Kapag ang pagkakaiba ng presyon ay umabot sa itinakdang halaga, pinapakain ng electric controller ang hydraulic control valve upang himukin ang signal ng motor. Matapos mai -install ang kagamitan, i -debug ng mga technician at itatakda ang oras ng pag -filter at oras ng paglilinis. Ang tubig na tratuhin ay pumapasok sa katawan sa pamamagitan ng inlet ng tubig, ang filter ay nagsisimula na gumana nang normal, at kapag naabot ang preset na oras ng paglilinis, ang electric control valve ng water supply control valve 4. Magmaneho ng signal ng motor upang ma -trigger ang mga sumusunod na aksyon: Ang motor ay nagtutulak ng brush upang paikutin, linisin ang elemento ng filter, at sa parehong oras ang control valve ay nagbubukas upang maubos ang dumi sa alkantarilya. Ang buong proseso ng paglilinis ay kailangan lamang tumagal ng sampu -sampung segundo. Kapag nakumpleto ang paglilinis, ang control valve ay sarado at ang motor ay tumitigil sa pag -ikot. Ang system ay bumalik sa paunang estado nito at nagsisimulang pumasok sa susunod na proseso ng pagsasala. Ang loob ng pabahay ng filter ay pangunahing binubuo ng isang magaspang na screen ng filter, isang pinong filter na screen, isang pipe ng pagsipsip ng dumi sa alkantarilya, isang hindi kinakalawang na asero na brush o isang hindi kinakalawang na asero na pagsipsip ng bakal, isang singsing na sealing, isang corrosion-resistant coating, isang umiikot na baras, atbp.

Ang isang simpleng filter ay nabuo sa pamamagitan ng paghati sa lalagyan sa itaas at mas mababang silid na may filter media. Ang suspensyon ay idinagdag sa itaas na silid, at pumapasok sa mas mababang silid sa pamamagitan ng daluyan ng filter sa ilalim ng presyon upang maging isang filtrate. Ang mga solidong particle ay nakulong sa ibabaw ng medium medium upang makabuo ng isang nalalabi na filter (o filter cake). Sa panahon ng proseso ng pagsasala, ang layer ng residue ng filter sa ibabaw ng lugar ng daluyan ng filter ay unti -unting lumapot, ang paglaban ng likido sa pamamagitan ng pagtaas ng layer ng filter, at bumababa ang bilis ng pagsasala. Kapag ang silid ng filter ay puno ng nalalabi na filter o ang bilis ng pagsasala ay napakaliit, itigil ang pagsasala, alisin ang nalalabi na filter, at muling pagbangon ang medium medium upang makumpleto ang isang ikot ng pagsasala.

Ang likido ay dapat pagtagumpayan ang paglaban sa pamamagitan ng layer ng residue ng filter at ang daluyan ng filter, kaya dapat mayroong pagkakaiba sa presyon sa magkabilang panig ng daluyan ng filter, na siyang puwersa sa pagmamaneho para sa pagkamit ng pagsasala. Ang pagdaragdag ng pagkakaiba sa presyon ay maaaring mapabilis ang pagsasala, ngunit ang mga deformed particle pagkatapos ng presyon ay malamang na hadlangan ang mga pores ng medium medium kapag malaki ang pagkakaiba ng presyon, ngunit bumabagal ang pagsasala.